做個入門級的科普：熱管是如何制造的。

1、什么是熱管，熱管的起源和發(fā)展

熱管技術早在1942年前就已出現(xiàn)，當時Perkins發(fā)明并改進了熱虹吸管（一種簡單的重力熱管）。1942年后，Gaugler提出了現(xiàn)代熱管的原理，但未實際應用。直到1963年在位于美國的LosAlamos國家實驗室中G.M.Grover再次提出這一原理。并發(fā)明了以“熱管”命名的傳熱元件。

熱管屬于一種傳熱元件，它充分利用了相變化吸熱和放熱的原理快速傳輸熱量，其導熱能力已遠遠超過任何已知金屬的導熱能力。

熱管由三個主要部件組成：密封的外殼、工作流體和毛細結(jié)構。外殼使熱管工作流體保持真空密封，以實現(xiàn)數(shù)十年的持續(xù)熱傳輸。工作流體在應用溫度范圍內(nèi)改變相位，必須與熱管外殼和毛細結(jié)構材料兼容。

常見銅-水吸液芯可查看文章：結(jié)構 \\ 熱管毛細結(jié)構有哪幾種類型？

2、熱管的工藝流程（以粉結(jié)構為例介紹一般流程）

僅描述一般流程，不詳細展開描述.

1>切管：將長支的銅管切成指定的長度

銅管原材料

銅管切管

2>縮硬管-將一端的外徑取一定的長度，縮小到3mm左右（具體會根據(jù)外徑和壁厚調(diào)整）
     為何叫硬管？因為銅管還未燒結(jié)，常規(guī)情況下硬度較高。

3>清洗

4>填粉-在銅管的中心插入一根不銹鋼芯棒，并通過模具定位在銅管的正中間，然后填入指定粒度的銅粉（通過振動設備使銅粉達到一定的密度，以以控制燒結(jié)后毛細結(jié)構的孔隙率）

5>銅粉燒結(jié)-通過鐘罩爐或連續(xù)爐，在還原性氣氛保護下，高溫將銅粉燒結(jié)成型。

6>縮軟管、焊接-縮尾端，也就是填銅粉的那一端，縮口并焊接使其密封
    為何叫軟管？因為剛經(jīng)過高溫燒結(jié)出來，材質(zhì)變得很軟

7>注液/一次除氣：通過注液泵等定量注水控制設備往熱管內(nèi)部注入一定量的超純水，并立即通過真空設備除去管體內(nèi)部的空氣，密封管口。

8>二次除氣/定長：由于第一次真空除氣可能不充分，這里再進行一次加熱除氣，第二次封口，并切出準確的長度尺寸，切完后用氬弧焊將切口焊接使其密封。

至此，熱管的本體加工工藝已經(jīng)完成。

9>溫差測試和性能測試：測試熱管的導熱性、溫差和熱阻值。

10>后加工制程：折彎，壓扁等成型工藝。

11>老化測試：加壓老化/高溫老化。

12>再次功率測試：老化完成后，需再次測試熱管的性能是否OK。

13>表面處理：根據(jù)設計需求，進行清洗，鈍化或者鍍鎳的表面工藝。

至此，熱管的全部工藝完成，可以全檢出貨。

說明：

1>后面的一些制程，各家的工藝并不完全一致，需要根據(jù)廠內(nèi)的制程穩(wěn)定性和良率以及客戶要求，來制定合理并且可靠的工藝。

2>為了方便理解，我在PPT里面畫了簡單的示意圖，哈哈，感覺好粗糙，如有疏漏之處，請不吝指出。整篇文章花費70分鐘完成。如需進一步了解，可發(fā)快捷私信。