一、焊接前準(zhǔn)備 
1、電焊機應(yīng)放在通風(fēng)、干燥處，放置平穩(wěn)。 
2、檢查焊接面罩應(yīng)無漏光、破損。焊接人員和輔助人員應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞保防護(hù)用品，并設(shè)置擋光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。 
3、電焊機、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯(lián)結(jié)可靠，絕緣良好，不允許接線處發(fā)生過熱現(xiàn)象，電源接線端頭不得外露，應(yīng)用絕緣膠布包扎好。 
4、電焊機與焊鉗間導(dǎo)線長度不得超過30M，如特殊需要時，也不得超過50M長。導(dǎo)線有受潮、斷股現(xiàn)象應(yīng)立即更換。 www.shkcfs.com
5、交流電焊機： 
5.1初、次級線路接線，應(yīng)準(zhǔn)確無誤。輸入電壓應(yīng)符合設(shè)備規(guī)定，嚴(yán)禁接觸初線路帶電部分。 
5.2次級抽頭聯(lián)結(jié)銅板必須壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。
6、直流電焊機使用前，應(yīng)擦凈換向器上污物，保持換向器與電刷接觸良好。
二、 焊接中的注意事項： 
1、應(yīng)根據(jù)工件技術(shù)條件，選用合理的焊接工藝（焊條、焊接電流和暫載率），不允許超負(fù)載使用，并應(yīng)盡量采用無載停電裝置。不準(zhǔn)采用大電流施焊，不準(zhǔn)用電焊機進(jìn)行金屬切割作業(yè)。
2、在載荷施焊中，焊機溫升不應(yīng)超過A級60C、B級80C，否則應(yīng)停機降溫后，再進(jìn)行焊接。
3、電焊機工作場地應(yīng)保持干燥，通風(fēng)良好。移動電焊機時，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機，如焊接中突然斷電，應(yīng)切斷電源。 
4、在焊接中，不準(zhǔn)調(diào)節(jié)電流，必須在停焊時使用手柄調(diào)節(jié)焊機電流，不得過快過猛，以免損壞調(diào)節(jié)器。 
5、直流電焊機啟動時，應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)的方向要符合焊機標(biāo)志的箭頭方向。 
6、直流電焊機的碳刷架邊緣和換向器表面的間隙不得少于2-3MM，并注意經(jīng)常調(diào)整和擦凈污物。 
7、硅整流電焊機使用時，必須先開啟風(fēng)扇電機，電壓表指示值應(yīng)正常，仔細(xì)察聽?wèi)?yīng)無異響。停機后，應(yīng)清潔硅整流器及其它部件。  8、嚴(yán)禁用搖表測試硅整流電焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈。 
9、必須在潮濕處施焊時，焊工應(yīng)站在絕緣木板上，不準(zhǔn)用手觸摸焊機導(dǎo)線，不準(zhǔn)用臂夾持帶電焊鉗，以免觸電。 
三、焊接完后的注意事項： 
1、完成焊接作業(yè)后，應(yīng)立即切斷電源，關(guān)閉焊機開關(guān)分別清理歸整好焊鉗電源和地線，以免合閘時造成短路。 
2、施焊中，如發(fā)現(xiàn)自動停電裝置失效時，應(yīng)及時停機斷電后檢修處理。 
4、清除焊縫焊渣時，要戴上眼鏡，注意頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向，以免刺傷眼睛，不能對著在場人員敲打焊渣。 
5、露天作業(yè)完后，應(yīng)將焊機遮蓋好，以免雨淋。 
6、不進(jìn)行焊接時（移動、修理、調(diào)整、工作間休）時間，應(yīng)切斷電源，以免發(fā)生事故。