由于電動機轉(zhuǎn)子慣性的緣故，異步電機從切除電源到停轉(zhuǎn)有一個過程，需要一段時間。為了縮短輔助時間、提高生產(chǎn)效率，許多機床（如萬能銑床、臥式鏜床、組合機床等）都要求能迅速停車和精確定位。這就要求對電動機進行制動，強迫其立即停車。

 　　機床上制動停車的方式有兩大類：機械制動和電氣制動。機械制動是利用機械或液壓制動裝置制動。電氣制動是由電動機產(chǎn)生一個與原來旋轉(zhuǎn)方向相反的力矩來實現(xiàn)制動。機床中常用的電氣制動方式有能耗制動和反接制動。

 　　能耗制動的原理是：在切除異步電動機的三相電源之后，立即在定子繞組中接入直流電源，轉(zhuǎn)子切割恒定磁場產(chǎn)生的感應(yīng)電流與恒定磁場作用產(chǎn)生制動力矩，使電動機高速旋轉(zhuǎn)的動能消耗在轉(zhuǎn)子電路中。當轉(zhuǎn)速降為零時，切除直流電源，制動過程完畢。能耗制動的優(yōu)點是：制動準確、平穩(wěn)、能量消耗小。其缺點是：制動力較小（低速時尤為突出），需要直流電源。能耗制動適用于要求制動準確、平穩(wěn)的場合，如磨床、龍門刨床及組合機床的主軸定位等。

　　反接制動是利用改變異步電動機定子繞組上三相電源的相序，使定子產(chǎn)生反向旋轉(zhuǎn)磁場作用于轉(zhuǎn)子而產(chǎn)生強力制動力矩。反接制動時，旋轉(zhuǎn)磁場的相對速度很大，定子電流也很大，因此制動迅速。但在制動過程中有較大沖擊，對傳動機構(gòu)有害，能量消耗也較大。此外，在速度繼電器動作不可靠時，反接制動還會引起反向再起動。因此反接制動方式常用于不頻繁起動、制動時對停車位置無精確要求而傳動機構(gòu)能承受較大沖擊的設(shè)備中如銑床、鏜床、中型車床主軸的制動。