熱力膨脹閥是通過(guò)蒸發(fā)器出口氣態(tài)制冷劑的過(guò)熱度控制膨脹閥開(kāi)度的，故廣泛地應(yīng)用于非滿液式蒸發(fā)器。按照平衡方式的不同，熱力膨脹閥可分內(nèi)平衡式和外平衡式兩種。熱力膨脹閥感溫系統(tǒng)中可采用不同物質(zhì)和方式進(jìn)行充注，主要方式有充液式、充氣式、交叉充液式、混合充注式和吸附充注式。

膨脹閥出來(lái)的制冷劑是什么狀態(tài)
膨脹閥出來(lái)的制冷劑是處于低溫低壓的液態(tài)和氣態(tài)混合狀態(tài)。在膨脹閥處，制冷劑液體經(jīng)過(guò)降壓后膨脹成為氣體（汽化需要從外界吸熱，導(dǎo)致周圍溫度變低 ），形成低溫低壓的制冷劑氣體和微量液態(tài)制冷劑。隨著氣體進(jìn)入蒸發(fā)器，液體逐漸蒸發(fā)，最終形成純氣態(tài)制冷劑，從而確保整個(gè)制冷循環(huán)系統(tǒng)能夠維持一定的制冷效果。

 

熱力膨脹閥

1、熱力膨脹閥的原理結(jié)構(gòu)

熱力膨脹閥能控液態(tài)劑從凝器注入蒸發(fā)器。

膨脹閥能讓蒸發(fā)器出口處的過(guò)熱度保持在一定水平， 防止液態(tài)劑離開(kāi)蒸發(fā)器進(jìn)入壓縮機(jī)。一旦液態(tài)劑進(jìn)入壓縮機(jī)，便會(huì)發(fā)生液擊。必須防止這種狀況 發(fā)生，以免壓縮機(jī)損壞。

 

Pb-感溫包壓力

Pe-蒸發(fā)壓力

Ps-彈簧壓力

Pb = Ps+Pe, 膜片不移動(dòng)。

當(dāng)感溫包壓力上升，導(dǎo)致 Pb > Ps+Pe 時(shí)，膜片向下移動(dòng)，閥門打開(kāi)，更多劑流入蒸發(fā)器。

當(dāng)感溫包壓力下降，導(dǎo)致 Pb < Ps+Pe 時(shí)，膜片向上移動(dòng)，閥門關(guān)閉，流入蒸發(fā)器的劑減少。

 

2、熱力膨脹閥的調(diào)整

調(diào)整原則

（1）調(diào)節(jié)時(shí)候不可采取大起大落的方式；

（2）散型齒輪式是用一個(gè)小齒輪帶動(dòng)一個(gè)大齒輪，調(diào)節(jié)的圈數(shù)比較多，一般可以調(diào)2-4圈（一般外調(diào)節(jié)桿轉(zhuǎn)動(dòng)4圈，內(nèi)散型齒輪才轉(zhuǎn)一圈）

（3）壓桿式可調(diào)圈數(shù)比較少，每次按照二分之一，三分之一，四分之一試著調(diào)整。

（4）沒(méi)調(diào)動(dòng)膨脹閥一次，一般需要15-30分鐘時(shí)間；

調(diào)整注意項(xiàng)

膨脹閥調(diào)試必須仔細(xì)耐心地進(jìn)行，調(diào)節(jié)壓力必須經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器與庫(kù)溫產(chǎn)生熱交換沸騰（蒸發(fā)）后再通過(guò)管路進(jìn)入壓縮機(jī)吸氣腔反映到壓力表上的，需要一個(gè)時(shí)間過(guò)程。每調(diào)動(dòng)膨脹閥一次，一般需10~15分鐘的時(shí)間后才能將膨脹閥的調(diào)節(jié)壓力穩(wěn)定在吸氣壓力表上，調(diào)節(jié)不能操之過(guò)急。壓縮機(jī)的吸氣壓力是膨脹閥調(diào)節(jié)壓力的主要依據(jù)參數(shù)。

具體操作

 

（1）如果膨脹閥閥體出口側(cè)以及下部呈現(xiàn)45度斜狀結(jié)霜，入口側(cè)不應(yīng)結(jié)霜，表明調(diào)整準(zhǔn)確合適。

 

（2）如果調(diào)大時(shí)結(jié)霜形狀沒(méi)有變化，則可能膨脹閥節(jié)流孔被部分堵塞，必須清洗。清洗時(shí)不能有任何水分，否則可能造成冰堵。

 

（3）如果膨脹閥只有出口側(cè)結(jié)霜，表明流量過(guò)大，應(yīng)調(diào)小，也就是說(shuō)要往放松彈簧的逆時(shí)針?lè)较蛘{(diào)整。

 

（4）如果膨脹閥閥體全部結(jié)霜，表明流量過(guò)小，應(yīng)調(diào)大，也就是說(shuō)要往壓緊彈簧的順時(shí)針?lè)较蛘{(diào)整。

 

（5）如果膨脹閥閥體只有入口側(cè)結(jié)霜，表明閥體入口處過(guò)濾網(wǎng)部分被堵塞應(yīng)清洗。

 

（6）如果膨脹閥體完全無(wú)霜，表明無(wú)流量。

• 劑泄露完或者管路中有閥門沒(méi)有打開(kāi)；

• 膨脹閥感溫包探頭或者毛細(xì)管漏氣；

• 體入口處過(guò)濾網(wǎng)部分被堵塞應(yīng)清洗；

• 膨脹閥節(jié)流孔被堵塞。

 

 

（7）還可以通過(guò)壓縮機(jī)吸氣管結(jié)霜的形狀變化判斷調(diào)節(jié)大小是否合理。

A.如果白霜吸氣截止閥處，表明流量過(guò)大，應(yīng)調(diào)小。

B.如果白霜吸氣管，表明流量過(guò)小，應(yīng)調(diào)大。

 

（8）通過(guò)低壓側(cè)壓力值的大小判斷調(diào)節(jié)大小是否合理。

 

（9）蒸發(fā)器盤(pán)管結(jié)霜的均勻完整狀況判斷調(diào)節(jié)大小是否合理。

 

（10）正常情況下，膨脹閥工作時(shí)很幽靜，如果發(fā)出比較明顯的“絲絲”聲，說(shuō)明缺少劑。

 

電子膨脹閥

1、電子膨脹閥的原理   

電子膨脹閥是一種可按預(yù)設(shè)程序調(diào)節(jié)進(jìn)入裝置的劑流量的節(jié)流元件。它按照預(yù)設(shè)程序調(diào)節(jié)蒸發(fā)器供液量，因?qū)儆陔娮邮秸{(diào)節(jié)模式，故稱為電子膨脹閥。

 電機(jī)轉(zhuǎn)子采用永久磁鐵，由轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的磁場(chǎng),與定子繞組感應(yīng)的磁場(chǎng)之間相互吸引與排斥的作用使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。

脈沖電機(jī)由電腦控，電腦發(fā)出控指令，在電機(jī)定子繞組上施加脈沖電壓，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子動(dòng)作，指令序列反向時(shí)，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)反向，所以，脈沖可以控電機(jī)正、反轉(zhuǎn)，使調(diào)節(jié)閥桿上、下移動(dòng)，改變閥針開(kāi)度，實(shí)現(xiàn)流量調(diào)節(jié)。

 

電子膨脹閥與壓縮機(jī)變頻調(diào)速相互配合，可以實(shí)現(xiàn)不間斷供熱快速除霜。除霜時(shí)，四通閥不換向，電子膨脹閥開(kāi)啟到最大，壓縮機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)，劑大流量循環(huán)，利用壓縮機(jī)排氣熱量進(jìn)行除霜，這樣使得除霜時(shí)間短，降低除霜的附加能耗，也不影響熱效率。

控壓縮機(jī)的排氣溫度。排氣溫度過(guò)高時(shí)，將電子膨脹閥開(kāi)啟度加大，劑流量增加，卻進(jìn)氣，從而降低排氣溫度。

在壓縮機(jī)啟、停控中減少啟停過(guò)程的能量損失。電子膨脹閥在壓縮機(jī)停機(jī)時(shí)，可以使閥處于全關(guān)閉狀態(tài)，阻止劑從凝器向蒸發(fā)器流動(dòng)；壓縮機(jī)啟動(dòng)時(shí)，先控電子膨脹閥開(kāi)啟，使吸氣、排氣壓力迅速達(dá)到平衡，再控壓縮機(jī)啟動(dòng)，這樣既減少了熱損失，又使壓縮機(jī)易于啟動(dòng)。

2、電子膨脹閥構(gòu)成  

（1）電子膨脹閥主要有四部分組成:

轉(zhuǎn)子相當(dāng)于同步電機(jī)的轉(zhuǎn)子，其連接閥桿控閥孔開(kāi)度大小。

定子相當(dāng)于同步電子的定子；其將電能轉(zhuǎn)為磁場(chǎng)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)。

閥針（芯）其受轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)，端部呈錐形，上下移動(dòng)進(jìn)行流量調(diào)節(jié)。

閥體一般采用黃銅造。

但從控實(shí)現(xiàn)的角度看，電子膨脹閥由控器、執(zhí)行器和傳感器 3 部分構(gòu)成，電子膨脹閥控器的核心硬件為單片機(jī)。

（2）電子膨脹閥控系統(tǒng)組成

• 電子膨脹閥閥體；

• 控器；

• 壓力傳感器；

• 溫度傳感器。

 

3、電子膨脹閥分類  

按驅(qū)動(dòng)方式分，有電磁式和電動(dòng)式兩類。

 

目前使用最多的是四相步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的電動(dòng)式電子膨脹閥。電動(dòng)式又分為直動(dòng)型和減速型。

 

 

步進(jìn)電機(jī)直接帶動(dòng)閥針的是直動(dòng)型，步進(jìn)電機(jī)通過(guò)齒輪組減速器帶動(dòng)閥針的是減速型。電動(dòng)式電子膨脹閥采用電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)軸，以改變閥的開(kāi)度。

4、電子膨脹閥故障判斷  

電子膨脹閥的閥門處于全閉狀態(tài)電子膨脹閥的閥門處于全閉狀態(tài)正常時(shí)，電子膨脹閥在通電前，針閥處于打開(kāi)位置。閥體出廠時(shí)閥開(kāi)度是480個(gè)脈沖，但由于轉(zhuǎn)子是通過(guò)螺紋結(jié)構(gòu)固定，在運(yùn)輸過(guò)程中可能會(huì)由于振動(dòng)而使轉(zhuǎn)子位置發(fā)生改變，最終使閥門處于全閉狀態(tài)。