PLC機型選擇的基本原則
PLC機型選擇的基本原則是,在功能滿足要求的前提下,選擇最可靠、維護使用最方便以及性能價格比的最優(yōu)化機型。
在工藝過程比較固定、環(huán)境條件較好(維修量較小)的場合,建議選用整體式結(jié)構(gòu)的PLC;其它情況則最好選用模塊式結(jié)構(gòu)的PLC。
對于開關(guān)量控制以及以開關(guān)量控制為主、帶少量模擬量控制的工程項目中,一般其控制速度無須考慮,因此,選用帶A/D轉(zhuǎn)換、D/A轉(zhuǎn)換、加減運算、數(shù)據(jù)傳送功能的低檔機就能滿足要求。
而在控制比較復(fù)雜,控制功能要求比較高的工程項目中(如要實現(xiàn)PID運算、閉環(huán)控制、通信聯(lián)網(wǎng)等),可視控制規(guī)模及復(fù)雜程度來選用中檔或高檔機。其中高檔機主要用于大規(guī)模過程控制、全PLC的分布式控制系統(tǒng)以及整個工廠的自動化等。根據(jù)不同的應(yīng)用對象,表1列出了PLC的幾種功能選擇。
表1 PLC的功能及應(yīng)用場合
序 號 |
應(yīng)用對象 |
功 能 要 求 |
應(yīng) 用 場 合 |
1 |
替代繼電器 |
繼電器觸點輸入/輸出、邏輯線圈、定時器、計數(shù)器 |
替代傳統(tǒng)使用的繼電器,完成條件控制和時序控制功能 |
2 |
數(shù)學(xué)運算 |
四則數(shù)學(xué)運算、開方、對數(shù)、函數(shù)計算、雙倍精度的數(shù)學(xué)運算 |
設(shè)定值控制、流量計算;PID調(diào)節(jié)、定位控制和工程量單位換算 |
3 |
數(shù)據(jù)傳送 |
寄存器與數(shù)據(jù)表的相互傳送等 |
數(shù)據(jù)庫的生成、信息管理、BAT-CH(批量)控制、診斷和材料處理等 |
4 |
矩陣功能 |
邏輯與、邏輯或、異或、比較、置位(位修改)、移位和變反等 |
這些功能通常按“位”操作,一般用于設(shè)備診斷、狀態(tài)監(jiān)控、分類和報警處理等 |
5 |
高級功能 |
表與塊間的傳送、校驗和、雙倍精度運算、對數(shù)和反對數(shù)、平方根、PID調(diào)節(jié)等 |
通信速度和方式、與上位計算機的聯(lián)網(wǎng)功能、調(diào)制解調(diào)器等 |
6 |
診斷功能 |
PLC的診斷功能有內(nèi)診斷和外診斷兩種。內(nèi)診斷是PLC內(nèi)部各部件性能和功能的診斷,外診斷是中央處理機與I/O模塊信息交換的診斷 |
-- |
7 |
串行接口(RS-232C) |
一般中型以上的PLC都提供一個或一個以上串行標(biāo)準(zhǔn)接口(RS-232C),以例連接打印機、CRT、上位計算機或另一臺PLC |
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8 |
通信功能 |
現(xiàn)在的PLC能夠支持多種通信協(xié)議。比如現(xiàn)在比較流行的工業(yè)以太網(wǎng)等 |
對通信有特殊要求的用戶 |
對于一個大型企業(yè)系統(tǒng),應(yīng)盡量做到機型統(tǒng)一。這樣,同一機型的PLC模塊可互為備用,便于備品備件的采購和管理;同時,其統(tǒng)一的功能及編程方法也有利于技術(shù)力量的培訓(xùn)、技術(shù)水平的提高和功能的開發(fā);此外,由于其外部設(shè)備通用,資源可以共享,因此,配以上位計算機后即可把控制各獨立系統(tǒng)的多臺PLC聯(lián)成一個多級分布式控制系統(tǒng),這樣便于相互通信,集中管理。